“这才是最扎实的进步。有了稳定优质的黑火药，才能造出更多可靠的手榴弹、地雷，才能让复装的子弹打得更响。这条生产线，和制酸、尝试制高级炸药一样，都是根基。”
接着，他们参观了子弹复装生产线。
三条生产线并排设在干燥的窑洞里，工人们大多是在根据地成长起来的青年男女，动作熟练而专注。
第一条线看起来最好，设备也最“规整”，从弹壳清洗、检验、收口，到装填发射药、压上弹头、涂漆密封，各工序都有专用的、看起来颇为精巧的小型手扳或脚踏机械辅助，效率明显最高。
负责人介绍，这条线的核心设备，全部由公义铁匠铺提供。
第二条线，设备就显得“杂”了一些，有些部件明显是自制的，带着梁沟修械所的加工痕迹，但核心的模具和关键夹具，仍然标着“公义”的记号。
第三条线，则几乎完全由梁沟修械所仿制，只有少数极其精密的冲头、模具，以及用来制造底火击发药的特殊材料，仍需要公义铁匠铺提供。
“现在我们三条线，日产复装子弹能到一万发左右。”负责人介绍，语气里有自豪，也有一丝无奈。
“但快到头了。限制产量的不是我们的手速，而是子弹壳和铜料。部队在搞‘子弹壳还家’运动，地方上也在动员群众收集旧弹壳，可消耗太大，回收的壳有的变形太厉害，能用的大概只有六七成。造新弹壳需要黄铜，咱们的铜料，太缺了。”
即便如此，日产万发子弹的能力，在1938年底的敌后战场，已经堪称是一个奇迹。
这意味着，主力部队的战士们，手里的步枪和机枪，能够更放心地泼洒火力，而不必像过去那样，每一颗子弹都要算计着用。
铜料生产主要还是由燧火平台负责，现在用量大，能量不足时只能用废铜生产铜板。
更大的震撼，来自迫击炮弹的生产车间。
这里更靠近山体内部，安全措施极为严格。
他们看到了已经组装完成的、闪着暗沉金属光泽的82毫米迫击炮弹。
弹体是铸造工坊自产的灰口铸铁，经过车削加工，再送到这里，由最可靠的老师傅，用最谨慎的态度，将梁沟修械所生产的引信，与浆水火药厂生产的硝化棉发射药块和掺了铝粉的TNT炸药柱，小心翼翼地装配进去。
实际上就是单单灰口铸铁一项，现在根据地就已经完全超过历史同期。
在生产铸铁过程中加入高硅、使用厚壁砂型并采取保温措施，可使石墨析出，形成石墨化的灰铸铁。
“现在一天，能保证五发的产量。”车间的负责人，一位表情严肃、手指却异常稳定的老军工，低声说道。
“主要是装药和引信加工卡脖子。原料、加工，都难。但五发，就是五发。咱们的迫击炮，能发声了。”
大家听着这话都没有反对，五发不多可能只用一分钟就可以发射完，但这是一个源源不断的供应。
这就足够了。
至于75毫米山炮炮弹，他们还只在试验阶段。
看到了粗加工出来的弹体毛坯，以及正在反复测试的、更复杂的引信。
“炮钢要求高，加工也更难。但已经在试了，打过几发，还行。”轻描淡写的几句话背后，是无数个日夜的技术攻关和难以计数的失败。
但对于考察组来说，这已经是足以令人心潮澎湃的成就。这意味着，八路军在敌后，不仅能够复装子弹、制造手榴弹和地雷，更开始叩响近代化火炮武器自主生产的大门！
哪怕一天只有五发，哪怕只是开始，其象征意义和实际价值，都无可估量。
钱志道在这里记录了太多的东西，可是这完全不够。
陕甘宁边区要想复制这里的生产，不只是技术，还需要核心设备。
但现在已经有了提供的地方，只要它可以继续提供，那么就可以在更多根据地复制这一方法。
带着满心的震撼和迫切的求知欲，考察组离开了浆水，前往他们此行的最后一站，也是传闻中“太行军工心脏”之一的梁沟修械所。
第一百三十四章困顿与求索（4）工业之火
忙碌完黎城铁厂选址的杨富云，在考察团启程去梁沟修械所时，才赶过来。
黎城建设铁厂的条件也非常好，煤铁充裕，适合建设小铁厂，可以进一步分散生铁的生产。
梁沟的地形比柳沟和浆水更为隐蔽，入口处是仅容一辆大车通过的狭窄山缝，两侧峭壁如削，设有数道明暗岗哨。
穿过这道天然门户，眼前豁然开朗，是一片相对开阔的山谷。
时值初冬，草木凋零，使得山谷里的景象一览无余。
首先映入眼帘的，是依山而建、或利用天然岩洞改造的一排排工棚和厂房。
规模远比他们想象的要大。
高耸的烟囱不止一根，有的冒着黑烟，有的冒着淡淡的灰白色蒸汽。
最大的几间厂房是石木结构，屋顶开着明亮的天窗。
尽管是白天，一些窗户里仍透出明亮的电灯光芒这里有自己的小型水电站（他们后来知道，是利用山涧溪流带动一台旧汽车引擎改装的小发电机，功率不大，但足以供应关键机床和照明）。
机器的轰鸣声从各个厂房里传出，交织成一片充满力量感的工业交响。
有蒸汽锤沉重的、有节奏的“哐！哐！”声，有皮带车床切削金属时尖锐而持续的嘶鸣，有铣床均匀的嗡嗡声，还有汽缸排气短促的喷响。
空气中弥漫着切削液、机油、煤烟、蒸汽和金属粉末混合的复杂气味。
“这……这哪里只是个修械所？”考察组里一位来自严州难民纺织厂的年轻技术员，忍不住低声惊叹。
在他的印象里，严州的工艺实习工厂已经是边区最“现代化”的地方了，有几台沈鸿先生带来的机床，几十个工人，但和眼前这片井然有序、机声隆隆的“山谷工厂”比起来，简直像是手工作坊与正规工场的区别。
沈鸿的目光，第一时间就被厂房里那些正在运转的机器吸引了过去。
作为资深机械工程师，他对于机床有着近乎本能的敏感。
他快步走向最近的一间机加工车间，甚至忘记了基本的礼节。
车间里光线明亮，七八台机床正开动着。有普通的皮带车床，也有结构更复杂一些的齿轮传动车床。
他凑近一台正在车削一根长轴的车床，只看了一眼，心脏就猛地一跳。
这床子的导轨，光滑平整，在灯光下反射着细腻的金属光泽，几乎没有常见的磨损和划痕。
溜板箱移动平稳，丝杆转动顺滑，几乎听不到杂音。
再看那车出的工件表面，光洁度极高，刀纹细腻均匀。这精度……这稳定性……在上海的一些中型机械厂里，也算得上是好设备了！
他又看向旁边一台立式铣床。
机身厚重，立柱粗壮，工作台在纵横两个方向移动平稳，没有明显的间隙和晃动。
铣刀切削钢件时，声音稳定，没有刺耳的颤振。
还有一台正在磨削钻头的简易工具磨床，砂轮平衡极好，转动起来只有均匀的风声。
“这些机床……”沈鸿的声音有些干涩，他转向陪同他们参观的杨富云梁沟修械所的负责人，也是这次考察的主要接待者之一，“都是……从哪里来的？”
杨富云早已料到会有此问，平静地回答：“大部分是上级从峰峰矿区搞到的，一部分是我们自己仿制的。有些关键部件，精度要求特别高的，比如主轴、精密丝杆、高精度轴承，是公义铁匠铺协助提供的。”
又是“公义铁匠铺”。
沈鸿的眉头深深皱起。
从敌占区搞到少量机床，有可能。但眼前这些机床，无论从数量、型号的匹配度，还是从保养状态和加工精度来看，都不像是东拼西凑的旧货，更像是一个有计划的、成体系的装备成果。
而“公义铁匠铺”能提供高精度机床关键部件，这种能力，在封锁如此严密、工业基础几乎为零的敌后，简直不可思议。
“我们能看看……仿制机床的过程吗？”贺瑞林也问道，他虽然不是机械专家，但也明白能够仿制机床意味着什么。
杨富云点点头，带他们来到另一个稍小的车间。
这里更像是一个“母机”车间。
几台明显更旧、但保养得不错的机床正在工作，但它们加工出来的零件，却是在组装新的、和外面那些看起来很新的机床一样的床身、齿轮箱！
车间一角，几个老师傅正带着学徒，用刮刀一点点地刮研着一台新组装好的车床的床身导轨，旁边放着显示剂和标准平尺。
这是确保机床基础精度的关键手工工序。
“你们这种工作也能开展了吗？”沈鸿指着那正在刮研的床身，声音里带着难以置信的惊疑。
刮研，这不是普通钳工活。这是机械制造里最考验手上功夫、也最决定机床最终精度和寿命的核心手艺。
用特制的刮刀，在铸铁导轨表面一点点刮去最高点，最终使整个平面达到极高的平整度和特定的微观储油花纹。
这手艺，在上海的大机器厂里，也只有少数几位老师傅才真正精通，是镇厂之宝级别的技艺。
他沈鸿带来的工人里，也没人真正系统地掌握这门绝活。
在陕北，这更是闻所未闻。
眼前这太行山深处的修械所，竟然有人在干这个，而且看起来不止一两个人，还有学徒在学？
杨富云看了看那几位正全神贯注、几乎将脸贴在导轨上看显示剂斑点的老师傅和年轻人，语气依旧平静：“一步一步地摸索着干呗。刚开始也摸不着门道，刮出来不是深一道浅一道，就是点子不均匀。后来，上级发下来一些……资料，还有几把特制的刮刀和标准检验工具。
资料上讲得很细，怎么持刀，怎么发力，怎么看点子，怎么从粗刮到细刮再到精刮，连刮花的纹路走向都有说法。我们就照着学，拿废料练，手磨破了不知道多少次。
又请了几位原来在旧军队修械所干过、见过老师傅刮活的老工人来当指导，慢慢才摸到点门道。”
他走到那台正在刮研的床身旁边，沈鸿等人也跟了过去。
只见一位五十岁上下、面容黝黑沉静的老师傅，正用一把宽刃刮刀，以极其稳定而短促的动作，在导轨表面刮削。
刮过之处，发出“嚓、嚓”的轻响，留下极薄的一层金属屑。
另一位年轻些的工人，正用一块沾了红丹粉的平整铸铁“标准平板”，在刮过的导轨面上轻轻推研，然后抬起，导轨上便显现出星星点点的红色斑点那是高点。
沈鸿屏住呼吸，俯身仔细观察那些斑点。斑点分布已经开始趋向均匀，大小也较为一致。
他伸出手指，轻轻拂过刮研面，触感是一种难以言喻的、带有极细微凹凸的平滑，那是特意留下的、用于储油的浅坑。
“这手法……已经很有章法了。”他喃喃道，心中的震撼无以复加。
这绝不是在黑暗中瞎摸能练出来的。
那“资料”，那“特制的刮刀和标准检验工具”，背后必然有着极其系统和专业的指导。
公义铁匠铺？不，这不像是一个铁匠铺能提供的，这更像是一套完整的、现代机械制造工艺培训体系中的一环！
“这标准平板，还有那检验平尺，”沈鸿指着旁边工具架上几件闪着冷光的铸铁件，它们表面也有细密的刮花，精度显然更高，“也是……提供的？”
““对，”杨富云点头，“这都是基准。没有它们，刮得对不对就没了准星。我们这里现在有两套，一套是‘祖宗’，轻易不动，藏在恒温库里，当做所有尺寸的源头。
另一套是工作用的，定期要用‘祖宗’来校对。刮刀的钢口也好，耐磨，不卷刃，也是特制的。”
沈鸿拿起一把刮刀，在手里掂了掂，又看了看刃口的角度和光洁度。
这绝对是专业级别的工具钢，热处理得极好。
他看向那位刮研的老师傅：“老师傅，您这手艺，练了多久了？”
老师傅停下动作，用棉纱擦了擦手，有些拘谨地笑了笑：“俺以前在太原兵工厂见过老师傅弄这个，但没上手干过。是来了这儿，跟着发的‘教材’和这几位见过世面的老哥一起，实打实刮废了七八条旧床身导轨，才算刚摸到点边。
现在所里要求，新做的床子，导轨必须刮研，要达到‘每平方寸不少于12个点’的初步标准，重要部位要18个点以上。俺们这几个，算是第一批出师的，现在正带着这些小年轻们练呢。”
每平方寸12个点！
沈鸿和贺瑞林对视一眼，都看到了对方眼中的震惊。
这是个不低的精度要求了，对于自制的机床而言，这能保证其基础稳定性和精度寿命。
“教材”？又是“教材”！这背后，是怎样的力量在系统性地向根据地输送这些最前沿、也最基础的核心制造技术？
“你们……有多少人在学这个？”沈鸿追问。
“现在专门练刮研的有十几个后生，都是从各车间挑出来的手最稳、眼最尖、最有耐性的人。白天跟师傅干活，晚上集中学看图、学‘教材’上的理论。
刮研是必修课，还有学看复杂的装配图、学公差配合、学简单的热处理原理。“上级说，咱们不能光会动手，还得知道为啥这么动，将来才能自己琢磨改进。”杨富云解释道，语气里带着一种对未来的笃定。
沈鸿彻底沉默了。
他看着眼前这安静而专注的刮研场景，听着远处车间传来的机床轰鸣，脑海中那关于“公义铁匠铺”的模糊印象，正在被迅速重构。