工业从1937开始 第300节

  庙宇的正殿和后洞被完全封闭,外部做了巧妙的伪装,看起来只是荒村中一座稍微完整些的破庙。

  警卫连驻扎在村里几间修复的房屋中,在村庄外围和高处设立了明暗哨卡和机枪阵地,构成了严密的三层警戒圈。

  电力处的工人则加紧架设从附近小水电引来的专线,并开始规划利用庙后小山的风力资源,架设新的风车。

  陈远站在新家庙旁一间清理出来的厢房里,看着逐渐亮起的天色。

  远处,荒村依旧寂静,但一种新的、隐秘的活力已经开始在这片废墟下脉动。

  燧火平台幽蓝的光芒在洞窟中稳定流淌,如同嵌入太行山腹地的一颗未来之心,将在新的位置,为这场伟大的战争,搏动出更强劲的工业力量。

  公义铁匠铺,在此落户。

第三百二十四章智能制造

  搬迁的尘埃落定,燧火平台在新挖掘加固的山体浅洞内稳定运行,幽蓝的脉动与庙宇残破的飞檐形成奇异而和谐的图景。

  外围,警卫连的战士们已将这座被遗弃的平王村,变成了一个戒备森严却又对外界近乎隐形的堡垒。

  陈远站在刚刚清理出来的庙宇偏殿里,这里暂时作为他的办公和居住之所。

  经过几天的收拾,增添瓦片、修补墙体,这里已经可以住人了。

  窗外,夏末的阳光灼热,照亮了荒草丛生的院落和远处残破的土墙。

  那里还需要进一步收拾,要不然生活的质量也不会好。

  只是他的思绪却已飞越眼前的景象,落在更具体的发展上面。

  平台的迁移,不仅仅是为了解决运输瓶颈。

  更深层的意图,在于整合与升级。

  过去几年,由于平台地处深山、通讯和交通不便,更出于极端的保密需要,形成了平台制造核心关键件,军工部协调转运,分散到松岭、梁沟、浆水等各处工厂进行二次加工、配套、总装的链条。

  这个链条在初期是必要且有效的,但随着产品复杂度飙升,其弊端日益凸显。

  主要还是效率损耗。

  核心部件运输耗时耗力,且存在损坏风险。

  而平台输出的往往是黑箱般的完美零件,根据地工厂的老师傅和青年工人们,知其然不知其所以然,难以真正吸收内化其中的精密加工理念和技术。

  遇到装配或次级制造中的问题,需要层层反馈,周期漫长。

  而且任何设计变更或问题解决,都需要军工部在平台与多个分散工厂间反复沟通,反应迟缓。

  现在,位置改变了,条件也不同了。

  新址靠近初步成形的根据地公路网,电力供应更易保障,安保力量集中可靠。

  更重要的是,与军工部高层的坦诚相见,为更直接、高效的合作模式扫清了部分障碍。

  “是时候,把核心制造和设备生产更紧密地连接起来了。”

  陈远下定决心。

  他要在公义铁匠铺,以燧火平台为核心,建设一个真正的、高度集中的精密制造与技术转化中心。

  不再仅仅是输出成品零件,而是要输出仪器仪表和精密零件,以及更具体并能落地的工艺标准。

  填补现在根据地里所有这种设备都依靠平台制造的问题。

  他走到燧火平台前,启动平台,幽蓝的光幕在空气中展开。

  “平台,调取当前根据地军工生产体系中,重复需求最高、加工难度最大、或最影响最终产品性能和产能的瓶颈部件清单。

  重点聚焦:精密机械加工、特种材料成型、复杂仪器组装领域。”

  光幕上数据流飞速滚动,最终定格并分类列出。

  航空类的高度表、空速表、陀螺地平仪、陀螺罗盘的精密机械机构、磁罗盘的磁系与补偿机构。

  发动机附件,燃油调节器精密阀件、滑油泵核心转子、涡轮增压器的小型叶片与轴承、火花塞的绝缘陶瓷与中心电极。

  武器系统,机枪协调器的精密凸轮和齿轮组件、轰炸瞄准具的光学部件调校机构。

  通信与电子类的无线电设备里的可变电容器动片/定片组、高频线圈、耳机/话筒的精密振动膜片、电子管管座与内部栅极/阳极的精密支架。

  电池,锌空气电池或未来可能发展的其他化学电源的电极成型模具与封装工艺。

  通用精密机械与工装的机床核心。

  精密滚珠丝杠、高精度主轴轴承、分度头蜗轮副、精密齿轮。

  量具与检测的块规、精密千分尺的测砧与螺杆、光学比较仪的镜头与投影屏。

  模具的子弹冲压模具的精密型腔、引信零件的微型冲压或注塑模具。

  化工设备关键件里的高压反应器的特殊密封环、精密调节阀芯、耐腐蚀合金的复杂形状内构件。

  酸、碱生产设备的耐酸泵叶轮与轴封、铂金催化剂网编织工艺、玻璃或陶瓷管道的关键连接件。

  清单很长,每一项都代表着当前根据地工厂难以独立完成,或质量、效率无法保证的难点。

  “很好。”陈远继续下令,“平台,基于以上清单,设计一个依托本位置平台的集中式精密制造车间实施方案。”

  “最尖端、最复杂、材料工艺最特殊的部件,仍由你直接完成制造。”

  “对于技术难度高但具备一定标准化潜力、或需要根据地逐步掌握的关键部件,由你制造出高精度的母机、模具、专用工具和检测基准具,并提供详细的工艺流程图、操作规范、质量控制标准。”

  “在此地设立实训车间,利用你提供的模拟教学模块和工艺文件,对选拔来的高级技工进行针对性培训。

  同时,建立快速响应机制,各分厂遇到相关技术难题,可将问题部件或数据描述送来,由我们这里利用你的分析能力和制造能力,直接找出问题根源、提供解决方案或替换件,无需再经军工部多层中转。”

  “我们将产品分为三级。S级:完全由平台制造的核心。

  A级:由平台提供核心工装和工艺,在精密车间内,由经过培训的工人,使用你提供的专用设备进行小批量、高精度生产。

  B级:技术已相对成熟,或精度要求稍低的部件,将完整工艺包下发给指定的外围工厂进行规模化生产。”

  平台沉默地处理着这些复杂指令。几分钟后,一份详细的公义铁匠铺精密制造与技术转化中心建设规划,呈现在光幕上。

  洞窟、精密加工车间、热处理与表面处理区、实训与检测中心、仓储与物流区、生活保障区。

  除了平台自身,规划了由平台制造的一批精密设备高精度台式车床、铣床、磨床、坐标镗床、齿轮检测仪、圆度仪、光学投影仪等。

  这些设备将构成精密车间的骨干。

  陈远计划提高这些设备的精度,并考虑生产数控设备。

  通过数控设备进行生产,可进一步降低平台的生产压力。

  陈远想到这里,就在心里记下。

  陈远继续看下去。

  平台以航空高度表精密膜盒组件为例,详细列出了从特种合金薄带冲压成型、焊接、老化处理、到真空灌充、密封、校准的全套工艺步骤,以及每个步骤所需的专用模具、夹具、检测器具清单和制造图纸。

  这一步完全可以以平台为中枢,指挥各种数控设备自行生产。

  这些设备的电力就可以使用火电,从而节约平台的耗电量。

  人员与培训,初期需从各根据地工厂抽调约30-50名政治绝对可靠、有文化基础、手艺最好的老工人和青年技术骨干,进行为期3-6个月的集中培训。

  平台可生成三维动画演示和互动故障排查模拟程序。

  项目分三个阶段推进,预计6-9个月内初步形成S级和A级产品供应能力,1年内具备较完整的技术支持和工艺输出能力。

  陈远仔细审阅着这份规划。

  它将把公义铁匠铺从一个单纯的黑箱零件供应点,转变为一个集尖端制造、技术研发、工艺输出、人才培养于一体的核心枢纽。

  军工部仍然是订单接收、任务协调和产品分发的总渠道,但具体的技术实现和瓶颈突破,将在这里直接完成,反应速度将以天甚至小时计,而非过去的周或月。

  他拿起笔,开始起草给军工部的报告。

  报告中将阐述建立集中式精密制造车间的必要性、总体构想、预期效益,以及需要总部支持的事项。

  他特别强调,这并非要取代现有各厂,而是赋能和升级现有体系,将最棘手的硬骨头集中啃下,并让各厂逐步学会自己啃骨头的方法。

  报告的最后,他写道:“……此举可望将我根据地之精密制造与复杂设备维护能力,提升一个质的台阶。

  尤其对于即将展开的猎隼丙型量产、煤化工项目扩大化,以及未来可能之更复杂装备,提供最直接、最坚实之技术基石。

  ……

  在具体的提升方法上,陈远想着应该充分利用平台的智能化。

  由它建立一个智能制造车间,平台根据他的指令,分解任务,再来完成这些任务。

  这样直接覆盖A级制造,能大幅度提高制造水平。

  燧火平台在新址稳定运行后,陈远开始筹划如何将其能力最大化。他想的不是简单的扩大生产,而是进行一次生产方式的根本变革构建一个以平台为绝对核心的智能指挥型制造网络。

  “平台,”他下达了新的指令,“评估以你为总控中枢,构建一个由常规电力驱动、完全接受你实时调度与指令的分布式生产单元的可能性。

  模拟其架构、基础需求、产能增幅及主要瓶颈。”

  光幕上,数据流无声涌动,复杂的拓扑图开始构建。

  陈远的脑海中,浮现出与当前根据地手工作坊或半机械化工厂截然不同的景象。

  在坚固的厂房内,一排排由平台设计并制造的专用机床整齐排列。

  它们没有复杂的操作面板,只有电源开关、状态指示灯和简单的接口。

  当生产任务下达,这些机床便在平台无形的指挥下自动启动,主轴旋转,刀头按照最优路径移动,将毛坯加工成精密的零件。

  整个过程,除了规律的机械运转声和切削声,几乎没有人为干预。

  工人的角色被彻底改变。

  他们的主要工作,是依据平台通过指示灯或简易屏幕下达的任务清单和维护提示,进行原材料的装卡、成品件的卸下、定期更换磨损的标准化刀具、补充冷却液、进行设备巡检和基础清洁。

  他们不需要理解复杂的加工原理,也不需要手动编程或对刀这些最高难度的技术工作,全部由平台在后台完成。

  平台会根据设计图纸,自动生成最优加工程序,并通过有线或初级的无线数据链路,直接下发到每一台机床的控制单元。

  甚至设备的运行状态监控、刀具寿命预测、简单的故障诊断,都由平台负责。

  这才是真正的智能制造雏形。

  平台的智能,不仅在于它能制造设备,更在于它能直接指挥这些设备协同工作。

  这一步的战略价值巨大:

  彻底绕开高级技工瓶颈。

  这是最根本的突破。

  根据地极度缺乏能看懂复杂图纸、精通工艺、手动操作精密机床的高级技术工人。

  要培养没有二三十年就不用想了,而且教授他们的人也没有,还需要平台去培养。

  而在这个体系下,最顶尖的技术存在于平台内部,由平台通过指令直接赋予机床。

  工人只需经过短期培训,掌握标准化、流程化的辅助操作即可上岗。

  这解决了短期内规模化生产精密零件最核心的人的问题。

  平台自身受绿电产能限制,但由它指挥的、用根据地相对容易获取的火电驱动的自动化生产线,其产能理论上只受设备数量、原材料和电力供应限制。

  制造猎隼发动机关键零件的效率,可以从月产个位数跃升为日产数十甚至上百,为空军和重型装备的快速列装提供可能。

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