对于陈展亮汇报的事情，陆燃不觉得意外。
这段时间搞出来的大干一百天的活动，也许是一个导火线，但是根本原因还是人家有其他更好的选择。
人员流动，也算是任何一个公司都会面临的正常情况。
不需要特别的在意。
“我就担心这些人离开之后，会跟我们公司的一些业务成为竞争对手。”
“这就有点过分了。”
陈展亮作为人事部负责人，考虑的东西自然要全面一些。
严格说来，这些事情都跟人事部有一定的关系的。
“无妨，先看看再说。”
陆燃都这么说了，陈展亮倒是没有再去纠结。
“陆总，今天还去珠江电池那边吗？”
等陈展亮离开之后，萧疏影过来确认了一下今天的行程。
陆燃这段时间放弃了所有的交际和出差，全部时间都几乎待在公司。
甚至为了避免让刘亦琳和赵文静接触外面的人，自己也都很少过去。
毕竟自己每天接触不少人，回去见她们的话，不见得就是好事。
既然都在公司天天宅着，那肯定是要好好的做点事情出来。
把自己记忆中的一些技术，好好的利用起来。
珠江电池作为集团起家的公司，它的技术优势，绝对是需要保持下去的。
别看磷酸铁锂电池和三元锂电池技术都已经开发出来了。
但是这些技术的革新和进化，其实还有很多的道路要走。
不管是从降低成本的角度考虑，还是从提升电池能量密度的方向努力，都是有许多的工作要做。
“嗯，今天继续去一下珠江电池，后面几天去珠江设备。”
把电池技术夯实，然后再去好好的搞一搞设备的创新。
这是陆燃之前就已经考虑过的事情。
特别是珠江设备那边，现在启动的各个项目非常的多。
整个公司的研发人员数量，都已经超过了5000人。
可以说珠江设备已经稳稳的算是华夏最大的设备厂家。
这投资的项目多了，肯定是有一些项目的难度比较高。
像是光刻机、蚀刻机，亦或是高端数控机床，想要取得突破，都是需要技术沉淀的。
“陆总，我们准备在接下来的一年，好好的加强一下各种电池原材料的质量水平。”
“不管是碳酸锂还是六氟磷酸锂，亦或是石墨和铜箔等材料，它们的性能水平和质量对锂电池的性能都会带来很大的影响。”
“只有这些基础的东西完全达到我们的设计要求，注重的锂电池的性能才能不断的提升。”
魏信义这段时间也是很忙。
珠江电池现在也算是家大业大，作为总经理，他需要考虑的事情很多。
各个研发小组已经在努力的推进研发项目，但是他觉得采购和生产方面也不能落后。
虽然一部分的原材料，已经是他们集团内部在生产。
但是这些原材料的性能，同样还有提升的空间。
“这确实也是一个很有意义的努力方向。”
“锂电池作为新能源汽车、储能系统、消费电子等领域的核心能源载体，其能量密度、循环寿命、安全性能、充放电速率等直接取决于核心材料的质量与性能参数。”
“碳酸锂、六氟磷酸锂作为电解液体系的核心组分，石墨与铜箔作为负极及集流体关键材料，它们的微观结构、理化特性、工艺公差等指标通过多维度耦合作用，深刻影响锂电池的电化学行为与服役可靠性。”
魏信义的努力方向，肯定是没有错的。
锂电池行业，材料是基础。
只有材料行业有重大突破，锂电池行业才能持续不断的进化发展。
“是的，像是碳酸锂的纯度、颗粒形貌、杂质含量直接决定正极材料的晶体结构、锂离子扩散效率及电化学稳定性，进而影响电池的能量密度、循环寿命与安全性能。”
“电池级高纯度碳酸锂可有效减少杂质离子的负面影响，确保正极材料晶格结构的完整性与锂离子扩散通道的畅通。”
“并且我们还发现碳酸锂的颗粒形貌，如球形、片状、针状，与粒径分布不仅影响正极材料的制备工艺，还通过改变正极极片的孔隙结构、压实密度，间接影响锂电池的能量密度与充放电性能。”
“而六氟磷酸锂的离子电导率、水解稳定性、热稳定性、纯度等性能参数直接决定电解液的电化学特性，进而影响锂电池的充放电速率、循环寿命、高低温性能与安全性能。”
自家老板是专业人士，魏信义肯定也是要好好的体现一下自己的专业水平。
这也算是他最近一年的研究成果。
“六氟磷酸锂的水解稳定性是影响电解液寿命与电池循环性能的核心因素。”
“由于 PF阴离子对水分敏感，六氟磷酸锂在微量水分存在下易发生水解反应，生成的 HF与 LiF会对电池的电极界面与电解液体系造成不可逆破坏。”
“这一方面的工作，你们可以好好的展开一下。”
魏信义说的那些东西，陆燃自然都是可以听懂，并且立马就能给出一些具体的建议。
这也算是他直接参与研发的重大意义。
“是的，六氟磷酸锂水解生成的 HF会腐蚀正极材料表面的活性层，破坏晶格结构，导致活性锂流失与正极粉化。”
“同时，HF会溶解负极表面的 SEI膜，引发 SEI膜的反复破裂与重建，持续消耗电解液与活性锂，导致电池容量快速衰减。”
“提升六氟磷酸锂的水解稳定性，我们准备通过优化制备工艺，如采用无水氟化氢法，减少产品中残留的水分与杂质。”
“添加稳定剂，如硼酸酯类、腈类化合物等方式实现。”
看到自己的方案得到了陆燃的认可，对方还提出了一些具体的建议，魏信义说的更加积极了。
“铜箔作为锂电池负极的集流体，厚度是影响锂电池能量密度的关键参数之一。”
“在电池结构中，集流体占电池总质量的 5%-8%，占体积的 3%-5%，减少铜箔厚度可直接提升电池的能量密度。”
“但是铜箔厚度减小会导致其力学性能下降，给电池生产过程中的极片涂布、辊压、裁切、装配等工艺带来挑战。”
“你们可以考虑采用高纯度铜材+强化工艺。”
“例如，使用纯度≥99.99%的电解铜，通过冷轧、退火工艺提升铜箔的抗拉强度。”
“在铜箔表面进行微粗糙化处理，增加与活性材料的结合力，减少极片剥离风险。”
“与此同时，铜箔的厚度公差是影响锂电池一致性与可靠性的关键指标。”
“厚度公差过大会导致极片厚度不均、电池内阻离散、容量一致性差，严重影响电池包的循环寿命与安全性能。”
“这方面的工作，你们也要注意。”
既然开了头，陆燃自然是要跟大家好好的说一下自己对于各种锂电池材料的看法。
这对于珠江电池下一个阶段提升技术水平很有帮助。
第266章 十字路口的选择，押宝浸没式
锂电池的性能并非单一材料性能的简单叠加，而是碳酸锂、六氟磷酸锂、石墨、铜箔等关键材料性能参数的协同作用结果。
某一材料的性能短板可能导致整个电池系统的性能受限，而多材料性能的优化匹配则能实现电池性能的“1+1>2”效果。
这一点，陆燃的认识绝对是比其他人要深刻很多。
碳酸锂、六氟磷酸锂、石墨、铜箔等关键材料的性能参数通过多维度、深层次的机制影响锂电池的能量密度、循环寿命、充放电速率与安全性能。
碳酸锂的纯度与颗粒形貌决定正极材料的晶体结构与锂离子扩散效率。
六氟磷酸锂的离子电导率与水解稳定性决定电解液的传输性能与寿命。
石墨的晶体结构与微观形貌决定负极的锂离子存储与扩散能力。
铜箔的厚度与公差决定电池的能量密度与一致性。
各材料性能的协同匹配是实现锂电池高性能的核心，任何单一材料的性能短板都可能成为电池系统的“瓶颈”。
“高纯度、高稳定性、薄型化、多功能化”，是陆燃今后希望珠江电池努力的方向。
“陆总，要实现这些目标，我觉得有必要把这几种关键的材料都单独的成立一家公司去进行运转。”
“一方面是可以更加集中精力的去发展某种材料，另外一方面也可以将这些材料对外进行销售。”
“将来整个锂电池行业的红利，我们的材料公司都能享受到。”
虽然珠江电池是行业内最大的锂电池企业，但是想要完全垄断锂电池，显然是不可能的。
不管是在国内还是国外，都会有其他锂电池企业的存在。
魏信义和陆燃，都是能够认清这个问题的。
“没问题，之前本身就有成立一部份相关的工厂，后续把这些工厂剥离出来，在珠江电池旗下成立几家下属的材料公司。”
“只要给得起价钱，不管是什么材料，我们都可以考虑对外销售。”
陆燃虽然一直都在推动珠江集团自己内部生产各种材料和零件、设备。
但是并不意味着他不愿意对外销售这些东西。
特别是像是材料这种东西，只要你做的足够好，其他人是很难抄袭的。
到时候享受的利润，还真是不会少。
因为看上了锂电池，想要进入到这个领域的资本会越来越多。
将来国内的锂电池公司，一定也会越来越多。
但是碳酸锂、六氟磷酸锂、铜箔等各种原材料的话，就不是每家锂电池公司都会自己去研发生产了。
大部分的锂电池公司，都是从外面采购原材料来进行加工。
很多时候，原材料的利润，不见得就比你成品的要低。
特别是在锂电池行业，更是如此。
安排好了珠江电池这边的事情之后，接下来陆燃在珠江设备那边跟负责半导体设备事业部的胡越好好的交流了一下自己对于光刻机和蚀刻机等相关半导体设备的看法。
虽然陆燃不是这方面的专业人士。
但是也知道阿斯麦采取的路线，才是将来光刻机的主流路线。
东瀛那边的尼康和佳能这些传统的光刻机巨头，将来会慢慢的被阿斯麦给拉开差距。
珠江设备肯定是要选择正确的研发方向才行，这比努力更加重要。
要不然就算是再怎么努力，也不可能追上行业水平。
“陆总，目前国际半导体产业正处于从 130nm向 65nm及以下先进制程跨越的关键阶段，光刻技术面临干式光刻物理极限的严峻挑战。”
“阿斯麦、佳能和尼康作为当下光刻机领域的核心玩家，基于自身技术积累、市场判断和产业链协同能力，选择了截然不同的技术路线。”