工业从1937开始 第92节

  现在这么多任务都压在这里,也不能要求太多。

  “我懂,陈师傅。饭要一口一口吃。你能答应帮着规划,给大家指条明路,大家就感激不尽了!我回去就跟他们说,让他们静下心来,把清单列细、列实。咱们先把眼前最急的机床、电台、炮弹弄踏实了,再捅化工这个更大的马蜂窝!”

  两人又就一些具体的物料交接和运输细节商量了一会儿,杨富云才起身告辞。

  杨富云走后,陈远点燃艾草,把蚊虫熏一熏,总是感觉完全依赖平台制造能力有些不对。

  现在就卡在电力上,未来发展起来,电力又会成为下一次扩张的瓶颈。

  得想办法,让根据地有更强的设备制造能力。

  他想着,应该让根据地有一个相对全面的制造厂,能够制造大多数的机器设备包括机床,化工设备,钢铁设备等关键设备。

  现在他和根据地有些过度依赖燧火平台了,这平台终究是孤立的,也是脆弱的。

  “这不行。”陈远停下脚步,望着窗外沉入暮色的群山轮廓,低声自语,“光靠我这里‘输血’,永远也强壮不起来。得让根据地自己有一套能‘造血’的筋骨,能加工大部分零件,能对一些不太复杂的设备进行仿制和改良。

  只是这么想着,似乎也找不到太明确的头绪,感觉还是问一问平台吧!

  “平台,根据当前晋冀豫边区已初步具备的工业基础、预期可获取的能源、即将输入的技术人力资源,以及通过你获取先进技术资料的可能性,请模拟并提供一个建立根据地首个具备一定自主设计与制造能力的‘综合设备制造厂’的初步可行性方案与路径建议。”

  陈远连接平台,发出了指令。他特意强调了“自主设计与制造能力”和“综合设备制造”。

  幽蓝的光带无声流淌,平台开始了复杂的模拟推演。

  它调取了根据地现有的资源数据、技术能力评估、物流条件、安全环境参数,结合自身存储的海量工业发展案例与工程学原理,进行着数以万计的可能路径演算。

  片刻后,一份详尽的报告呈现在陈远的意识中。

  报告标题是:《关于在晋冀豫边区建立“技术转化与设备试制中心”的初步构想与分阶段实施路径》。

  报告的核心思路是“分级迭代,核心突破,以点带面”。

  第一阶段(约6-12个月):夯实基础与定向突破

  目标:并非建立“全能”工厂,而是在梁沟修械所或附近选址,利用现有基础进行升级扩建,形成一个小型但功能相对完整的“核心工场”。核心是强化精密加工、测量、热处理和装配调试四大能力。

  具体建议:

  在平台支持下,为“核心工场”配备一套中小型、高精度、多功能的机床集群,包括精密车床、铣床、磨床、钻床、插齿机等,确保能加工7级精度左右的零件。同时,配备完善的计量检测室。

  建立小型的、可控的热处理车间,能进行淬火、回火、渗碳、氮化等基础热处理,保障关键零件的性能。

  初期不追求全面开花,而是集中力量,吃透1-2类根据地最急需、且平台已有成熟技术储备的“标志性设备”的全部制造工艺。

  报告推荐了两个备选方向:一是小型精密仪表车床,作为工作母机。

  二是高效小型离心水泵,兼顾军民用途。

  目标不是简单仿制平台提供的部件,而是从图纸消化、工艺编制、工装设计、零件加工到总装调试,走完全流程,真正掌握其制造技术。

  以这两个具体项目为载体,将外来的技术干部和本地优秀技工混合编组,在实践中系统学习现代机械设计、制造工艺、质量控制和管理知识。

  平台可提供对应的、系统化的培训资料包。

  第二阶段(约1-2年后):能力扩展与初步自主

  在成功掌握1-2类标志性设备制造技术的基础上,将“核心工场”升级为真正的“设备试制中心”。

  具备根据简化需求,进行适应性改进设计、关键部件自主研发、以及小批量试制的能力。

  开始尝试制造更复杂的设备,如小型内燃机、特种机床、化工行业用的耐腐蚀泵和阀门等。

  同时,尝试利用根据地自身材料,在平台配方指导下,研制一些替代性的特种材料。

  技术团队开始能独立解决大部分制造工艺问题,仅在最核心的设计原理和极少数无法自制的特种材料、超高精度部件上依赖平台支持。

  第三阶段(长期展望):技术辐射与体系成型

  “中心”成为根据地的设备研发与制造核心、技术标准制定与扩散源头、高级技工培训基地。

  能够根据各行业需求,研制生产大部分非标专用设备。

  根据地初步形成“核心研发+骨干制造+配套生产”的层级化工业制造体系雏形。

  报告也详细列出了每个阶段面临的主要挑战:电力供应、特种原材料、高级技术人才持续供应、极端环境下的生产安全与保密,以及最重要的如何平衡“中心”自身建设与保障前线急需装备生产之间的资源矛盾。

  陈远关闭了报告,陷入长久的沉思。

  平台的方案思路清晰,步骤可行,甚至有些保守,充分考虑到了根据地的现实约束。

  它指出的,正是一条从“技术引进依赖”逐步走向“消化吸收再创新”的艰难但必须走的路。

  “可行吗?”他在心里问自己。

  方向是对的,但陈远看着这个计划,这不就是修械所现在要的设备吗?

  他完全就可以依托修械所进行发展,那里有初步的技术人员和动力。

  也有对扩大生产的渴望。

  完全就可以把修械所转换成一个综合的制造加工基地,当然军工依旧保留,但可以让他们提高制造能力。

  这一下陈远的思路也就打开了。

  接下来化工设备的生产他也有了想法。

第一百二十四章有自力更生的道路

  陈远看着之前化工设备需求清单,想着如何利用修械所的能力。

  它那边已经增加了一吨的气锤,新的车、铣、钻床和全套的量具。

  机械加工能力已经初步具备。

  他意识到一个问题:建立一个具备完整设备制造能力的“母机工厂”是远景,但化工厂扩大生产的需求就在眼前。

  在“母机工厂”建成之前,难道就只能干等,或者完全依赖平台“定制”所有核心部件吗?

  自力更生,艰苦奋斗一这句话可是刻在现在中国人骨子里的。

  他就这么等着?

  他想平台能解决最难的“有无”问题,但很多不那么精密、但对扩大生产至关重要的辅助设备、工装、乃至生产流程的改进,是否可以依靠提升梁沟修械所现有的能力来实现?

  哪怕只是制造一些结构简单的罐体、支架、传动机构,或者用“土办法”实现物料的输送、加热、混合,只要能安全、有效地将平台提供的核心反应设备“包裹”起来,形成一条虽然简陋但能运转的生产线,就能立刻将产量提上去。

  想想历史上八路军可没有现在的条件,难道当时就不生产了吗?

  想想新中国不是一样在一穷二白的大地上建设起来世界第一工业国吗?

  是,我们从苏联拿了援助,是,我们请求社会主义大家庭的帮助。

  可是要没有我们自己这种决心和意志就能够建设起来这样的工业吗?

  一切都取决于我们是不是想去改变。

  所以陈远马上就问平台。

  “平台,针对浆水火药厂当前扩大化工生产的需求,重新评估方案。前提是:短期内无法建立具备完整制造能力的‘母机工厂’。

  目标调整为:由你提供,现在根据地不能生产最核心、最难自制的反应、分离、控制单元的关键部件;

  同时,设计一套可以由梁沟修械所利用现有机床和工匠能力,自行制造的中低精度辅助设备、容器、传动与支撑结构的技术方案。

  如果现在修械所不能达到,可以提供简单设备和图纸方案,使他们可以提高能力达到要求。

  并整合当地可实现的‘土法’物料输送、加热、冷却方案。

  三者结合,搭建一条产能显著高于当前实验装置、安全性可控、可逐步改进的过渡性生产线。

  请基于此目标,重新规划并提供具体、可逐步实施的技术方案与核心部件清单。”

  指令明确,平台聚焦于“过渡”与“组合”。

  平台光芒流转,迅速调取了之前陈远给的梁沟修械所当前的设备清单、工匠技能评估、资源数据,以及陈远之前提供的化工需求清单,开始了新一轮的、更务实的模拟与路径规划。

  片刻后,一份名为《基于现有条件的硫酸-硝酸-硝化棉中型试验生产线过渡建设方案》的报告生成。

  报告开宗明义:此方案旨在利用3-6个月时间,将浆水厂相关产品产能提升5-8倍,并为后续进一步升级积累经验、培训人员。

  将目标生产线分解为几个相对独立的“功能模块”。

  原料处理与焙烧模块(处理硫铁矿,产生SO气体)。

  气体净化与吸收模块(将SO转化为硫酸,及后续处理)。

  混酸配制与硝化模块(核心危险工序)。

  硝化棉后处理模块(洗涤、稳定化)。

  公用工程模块(供水、排水、简易起重/输送)。

  平台负责各模块中必须耐受中强酸腐蚀、承受一定温度压力、或要求精密密封/控制的核心部件。

  比如耐热耐酸蚀的特种合金焙烧炉核心内胆及搅动部件。

  铅衬里或高硅铸铁制气体冷却-吸收塔的核心塔节、花板、分布器。

  带夹套和机械密封的硝化反应釜的釜体、搅拌桨、机械密封动环/静环、精密温度探头套管。

  耐酸离心泵或隔膜泵的过流部件、特种合金或陶瓷阀门芯、耐腐蚀压力/流量指示仪表的核心传感器。

  上述核心部件所需的特种材料制作。

  梁沟修械所负责,所有非直接接触强腐蚀介质或承受极端条件的结构件、支撑架、传动箱体、外壳、通用管道、简易手动阀门/闸板、手摇/脚踏传动机构、简易起重葫芦、物料搬运小车。

  按照平台提供的图纸和工艺要求,加工和组装平台提供的核心部件,

  例如将反应釜体与修械所自制的夹套外壳组装,将泵的过流部件装入自制的驱动和支架中。

  制造生产线所需的大量非标紧固件、垫片、基础工具和检修工装。

  “土办法”与现场解决。

  核心反应器用平台提供的蒸汽夹套,由新建的燃煤/燃柴小型锅炉,由修械所可尝试制造的设备来供汽。

  预处理等对温度要求不高的环节,直接用砖砌火炕/烟道。

  冷却,主要依赖高位水池+盘管循环水冷,利用山势形成自流。

  少量急需快速冷却的,可预留冰窖储冰接口。

  物料输送上,尽量利用地形高差实现自流。

  必须提升的液体,使用平台提供核心部件的手动活塞泵、隔膜泵或气压提升。

  固体物料用提升斗、滑槽、手推车。

  以人工经验、计时、液位标尺观察为主,关键点辅以平台提供的简易温度指示。

  平台还给了实施方案。

  当平台开始制备第一批核心部件时,如焙烧炉内胆、吸收塔节、硝化釜体。

  梁沟修械所根据平台提供的图纸,开始制造锅炉主体、各模块钢架结构、物料运输工具、大量管路和通用件。

  浆水厂选址并开始土建,修建高位水池、排水沟、防爆土围等。

  这样联动起来。

  核心部件陆续运抵后,在梁沟和浆水现场,由平台技术资料指导、老师傅带领,进行各模块的组装。重点测试密封性、传动灵活性、仪表准确性。

  此阶段同步进行人员培训。

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