汽车巨头从电池开始 第395节

  “不仅是钢板,我们珠江设备生产的热冲压成型设备也都是可以对外销售的,不是单纯的为我们集团自己开发。”

  “甚至如果有些供应商对于热冲压成型工艺有一些疑问,我们都是可以考虑提供一揽子的解决方案。”

  陆燃这么一说,耿卫东就放心了。

  这项技术,看来珠江集团是打算把它推广开来。

  其他厂家只要愿意出钱,一切都好解决。

  不过相比一汽这边的考虑,羊城冲压厂那边,人家的想法就有点不一样了。

  “老二,贝塔汽车联合韶钢、珠江设备等几家公司搞的热冲压成型技术的活动,你都看到了相关的报导了吧?”

  作为岭南省最大的冲压件厂家的老板,郭书银肯定是高度关注这一次的活动。

  对于热冲压成型技术这种冲压行业内比较先进的技术,他之前也做了一些了解。

  只是觉得国内暂时还没有车企使用,并且材料、设备等各方面的东西都需要进口。

  所以他没有想着自己也要去搞。

  但是现在的情况肯定是不一样了。

  “我看到了,大哥你也想要生产热冲压成型零件吗?”

  两兄弟很熟,郭书富自然清楚自己大哥话里面蕴含的意思。

  “嗯,我是有这个想法。”

  “热冲压成型技术的优势,就跟报道上说的一样突出。”

  “将来一定会成为白车身的主流技术。”

  “反倒是铝质车身之类的技术,我觉得不会是主流。”

  郭书银很肯定的给出了自己的回复。

  两兄弟之间,自然没有必要藏着掖着。

  “热冲压成型零件将来肯定会在各款车型上面用的越来越多。”

  “不过我们之前没有涉及这方面的技术储备,可能要充分的调查分析之后再投资会保险一些。”

  郭书富虽然平时做事比较激进,但是涉及到公司战略转型方向,他还是比较慎重的。

  毕竟热冲压成型生产线跟传统的冷冲压成型,区别还是很大。

  单单是看新闻报道,生产线上又是上料机,又是加热炉,还有热冲压专用的压机和激光切割设备,就知道投资金额不会小。

  关键是热冲压成型的加工效率比较低,随便上点量,就要投资好几条产线。

  这个风险还是比较大的。

  “调查肯定是要调查的,这两天我已经做了初步的研究。”

  “珠江设备那边是可以提供一揽子的热冲压成型生产线的解决方案。”

  “甚至如果有需要,人家连零件的成型分析都可以教你,只要给钱就行。”

  “很显然,珠江集团没有打算把这种技术捂在手中。”

  对于郭书富说的这个内容,郭书银倒是没有觉得特别意外。

  “热冲压成型技术毕竟是在欧美那边已经用了很多年了。”

  “不管是本特勒还是卡斯马,亦或是海斯坦普,在海外都有热冲压成型生产线。”

  “福特汽车甚至是自己直接投资了产线,所以技术方面不存在特别需要珠江集团去保密的地方。”

  “反倒是设备、材料,甚至是模具方面,竞争没有那么的激烈。”

  “珠江集团应该是看中了这一块市场。”

  郭书富跟珠江集团打交道了那么多年,对于人家的一些布局和想法,还是能够比较容易的想到。

  “你这么一说的话,我觉得可以上马两条热冲压成型线试一试。”

  “一方面是积累一下技术,另外一方面也是为将来市场大规模的爆发做准备。”

  本来还有点犹豫,现在一交流,郭书银的想法慢慢的坚定了起来。

  只要不是直接跟珠江集团竞争,而是跟对方合作,他就没有特别大的压力。

  相比国内其他的冲压件厂家,郭书银不觉得自己会更差。

  “你可以去正式的拜访一下珠江设备,看看对方是什么意思。”

  “如果比较积极,那么上马的风险应该就还属于可控的范围。”

  郭书富感受到自己大哥的积极性,没有再去反对。

  ……

  “李总工,我们的热冲压成型钢板项目的研究进展怎么样了?”

  章韦林作为宝钢的总经理,对于国内钢铁行业的动态肯定是高度关注的。

  特别是高强度汽车钢板是宝钢今后重点发展的方向。

  而热冲压成型钢板,则是其中最特别的一种汽车钢板。

  “章总,我们已经购买了一批安塞洛米塔尔的热冲压成型钢板样件。”

  “对于其专利技术也做了专门的研究,并且明确了下一步的研发方向。”

  李仁作为宝钢的总工程师,绝对算是国内钢铁行业的专家了。

  研究热冲压成型钢板的事情,也是他首先提出来的。

  不过,真的开始研究之后,就发现其实没有那么的容易。

  “方向是什么?”

  “最终的成果什么时候可以出来?”

  对于章韦林来说,他只关心最终的结果,过程并不是那么在意。

  “安塞洛米塔尔的热冲压成型钢板,核心的专利技术就是铝硅涂层。”

  “热冲压时裸板在高温炉内会与氧气剧烈反应,生成 FeO、FeO、FeO组成的多层疏松氧化皮,厚度可达数十微米。”

  “氧化皮不仅导致钢材表面质量恶化,更会造成有效厚度减薄,且在后续冲压中易剥落,嵌入模具或零件表面,引发划痕、凹坑等缺陷,降低尺寸精度。”

  “同时,高温下钢板表面碳原子会与氧气、炉内水汽反应生成 CO/CO,出现脱碳现象,使表层铁素体含量增加,抗拉强度、硬度显著下降。”

  “原本 1500MPa级的热成形钢,脱碳层强度可能降至 1000MPa以下,严重削弱 A柱、B柱等安全件的碰撞承载能力。”

  “而铝硅涂层则会形成致密 AlO-SiO复合氧化膜,阻止氧气渗透,避免氧化与脱碳,保障基体性能稳定。”

  涉及到专业性的内容,李仁说的头头是道。

  在给老总说结论之前,他肯定是要把情况介绍一下。

  要不然很难理解为什么自己面临的一些困扰。

  “这个专利想要规避是非常困难的,不过韶钢那边给我们提供了一个全新思路。”

  “只是这个思路现在被韶钢给堵死了,据说他们注册了一系列的专利,把各种薄涂层铝硅涂层的方案都给包含了进去。”

  “我们只能考虑使用无涂层的方案。”

  “但是无涂层钢板的氧化皮硬度高且附着力差,热冲压时与模具表面剧烈摩擦,加速模具型腔磨损、表面粗糙度上升,导致零件卡模、拉伤,模具维修频次增加,使用寿命缩短 30%-50%。”

  “此外,氧化皮脱落会堆积在模具排气孔、导向机构处,造成模具卡滞,需频繁停机清理。”

  “生产节拍从每分钟 3~4件降至 2-3件,设备综合效率大幅下滑。”

  “所以我们准备优化模具设计,最大程度地降低这种风险。”

  “并且,在后工序增加喷丸或酸洗工序去除氧化皮,确保零件光洁度。”

  “不过,喷丸会使零件产生 0.1-0.3mm的尺寸变形,对于复杂结构件,后续校正工序耗时费力,且难以恢复原始精度,导致装配间隙超差,影响车身密封性与 NVH性能。”

  “而酸洗则易造成氢脆,尤其对高强度热成形钢,氢原子渗入基体后在应力集中处聚集,引发延迟开裂,增加安全隐患。”

  “这两个问题,我们都还在研究。”

  李仁一边说,一边观察章韦林的反应。

  他知道自己选择的这条道路,不算是一条很好的路。

  但是要尽快地搞出热冲压成型钢板出来,还不能侵犯别人的专利,难度很大。

  “无涂层钢板除了你说的这些问题,还有其他问题吗?”

  如果是小公司,专利不专利的,也许不会考虑那么多。

  但是宝钢作为国内龙头企业,肯定是不敢踩雷。

  要不然安塞洛米塔尔估计就要高兴了。

  到时候人家好好的跟你打一场官司,肯定能够大挣特挣,还能打响知名度。

  “汽车结构件服役环境复杂,无涂层零件表面经热冲压后存在微观缺陷,易发生电化学腐蚀,在潮湿、盐雾环境中,腐蚀速率是涂层件的 5-10倍。”

  “短期内出现锈蚀,影响车身外观与结构强度,甚至导致安全件失效。”

  “铝硅涂层热成形后形成的 Fe-Al-Si合金层与氧化膜,具有优异的耐蚀性,盐雾试验中 1000小时无明显锈蚀。”

  “可满足车身 15年以上的防腐要求,无需额外涂覆防腐底漆,简化生产流程。”

  “不过正常的白车身都是需要进行涂装,实际的影响不会特别大。”

  “只是对用在非白车身上的零件的时候,需要额外的进行涂装处理,成本会上涨。”

  “再有就是无涂层钢板加热时表面发射率高,升温速率快,易导致奥氏体化不均,造成零件强度分布波动,同一批次零件抗拉强度差值可达 200MPa以上。”

  “同时,裸板热冲压后表面粗糙度大,涂装附着力下降,易出现漆膜剥落,影响外观质量。”

  “这方面的缺陷,也需要慢慢的想办法去改进。”

  李仁说着说着,自己的声音都变小了。

  因为缺点实在是有点多。

  人家会考虑增加铝硅涂层,肯定是有原因的。

  “那我们选择采用无涂层的工艺,除了规避专利之外,就没有其他的优势了吗?”

  章韦林黑着脸问道。

  “无涂层设计省去铝硅镀层生产线建设与加工成本,原材料价格较涂层板低 8%-12%。”

  “并且这只是理论上的成本差异,实际上市场上的差异会更大。”

  “因为安塞洛米塔尔依仗自己的专利优势,把热冲压成型钢板卖的非常便宜。”

  “现在市面上估计要12元一公斤才能买到,而我们的无涂层热冲压成型钢板,预估的生产成本不超过5元一公斤。”

  “哪怕是到时候我们只按照8元一公斤去销售,也有巨大的成本优势,并且还有很高的利润率。”

  李仁这么一说,章韦林的积极性终于高了一些。

  要是折腾的那么辛苦,最终还不挣钱,那就没有什么搞头了。

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